乙炔工段作為樹脂廠的第(一)道生產車間，面對當下電石貨源緊張，價格居高不下，生產原料電石的把控對樹脂生產成本的核算可謂舉足輕重。嚴把電石質量關自然不必說，但如何能使電石得到充分利用也成了日常生產中的重中之重。

        為了使電石的利用率最(大)化，在不影響正常生產的前提下，加班加點搶修更換了發(fā)生器的擋板，擋板角度的嚴格把控延長了電石在發(fā)生器中的停留時間，使其充分反應，保證發(fā)生器處于最(佳)運行狀態(tài)。清凈系統(tǒng)廢堿回收罐的加裝，通過升溫、提壓處理，既減少了廢堿的排量也回收了部分的乙炔氣體，一箭雙雕。設備管道多處添加水表，嚴密監(jiān)控各類生活用水和污水的排量，對污水的管控做到能少排絕不多排，能不排絕不少排。

        生產中，工藝指標的嚴格執(zhí)行、跑冒滴漏現象的嚴查、設備隱患的及時整改、水資源的循環(huán)利用等等，這些看似生產中稀松平常的事情，無一不在貫徹著節(jié)能減排的環(huán)保宗旨。節(jié)能減排是一項長期的攻堅戰(zhàn)，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的不竭動力與必要舉措，需要人人行動，事事精心。經濟要發(fā)展，環(huán)保需同行，讓我們一起為榆化的發(fā)展努力吧！