高俊，是樹脂一廠乙炔工段的一名清凈崗位工人。他經(jīng)過4年的培訓(xùn)、錘煉、學(xué)習(xí)，充分理解分廠倡導(dǎo)的“團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、忠誠敬業(yè)、開拓進(jìn)取、學(xué)習(xí)創(chuàng)新”的廠部精神及先進(jìn)企業(yè)文化的深刻涵義。

      乙炔回收裝置是企業(yè)節(jié)能降耗的環(huán)保裝置，為了提高環(huán)保能力、降低能耗，他配合工段對(duì)現(xiàn)有的回收系統(tǒng)進(jìn)行了改造。原有的水封溢流管低于渣漿池液位，易造成堵塞溢流管現(xiàn)象，改溢流管高于渣漿池液位，保證水封安全裝置正常，使渣漿罐液位高時(shí)正常溢流，起到安全作用，也保證了回收系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

      在工段領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，他參與了8萬噸清凈系統(tǒng)4號(hào)水環(huán)泵技改，完成后可以滿足企業(yè)生產(chǎn)要求，也滿足了節(jié)能降耗的工藝要求。

      他被評(píng)選為2021年度“五一勞動(dòng)模范”。

      陳浩，樹脂一廠乙炔工段的一名清凈工。自2018年參加工作以來，他參加過六萬噸技改項(xiàng)目的修建、投運(yùn)。

      六萬噸項(xiàng)目投入使用后，配置常有異味，車間提出廢氣吸收整改項(xiàng)目，他便積極參與其中，主要是利用文丘里經(jīng)液體流動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓，然后將配置的廢氣進(jìn)行吸收，文丘里下端連接在稀堿配置槽上部，安裝在稀堿槽循環(huán)管線上，利用負(fù)壓將配置的廢氣吸收，與堿進(jìn)行中和反應(yīng)。技改項(xiàng)目投入使用后，配置廢氣完全被吸收。

      今年，他提出清凈崗位存在中和塔換堿，堿液排污中夾帶乙炔氣，影響單耗。為減少單耗損失，車間決定對(duì)廢堿中的乙炔氣進(jìn)行回收，他與鉗工焊工們緊密配合，在中和塔旁加裝了一個(gè)廢堿罐，將中和塔排污連接在廢堿罐上，并在廢堿罐中加裝熱水管線，通過加熱廢堿，使其中的乙炔氣蒸發(fā)升壓，將廢堿罐的另一端連接在水洗塔的平衡管上，讓蒸發(fā)的乙炔氣并入清凈前系統(tǒng)進(jìn)行利用。經(jīng)過一段時(shí)間的使用，單耗有所降低，領(lǐng)導(dǎo)們對(duì)他很是贊賞。 

      他被評(píng)選為2021年度“五一勞動(dòng)模范”。

      孔曉飛，2005年8月入廠后，他被分配在樹脂一廠氯乙烯工段精餾崗位，經(jīng)過多年努力和領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可，于2010年3月提任精餾主操作至今。他嚴(yán)格要求自我，不斷完善自身，積極參與生產(chǎn)，盡全力去完成本職工作。

       16年來，他一直兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨的工作。上班期間，他總是深入現(xiàn)場仔細(xì)了解和查看設(shè)備及指標(biāo)運(yùn)行情況，及時(shí)檢查排除各種隱患和問題，確保安全生產(chǎn)。他也經(jīng)常會(huì)和同事們交流和探討工作中出現(xiàn)的新問題，及時(shí)了解掌握并制定出相關(guān)的處理措施。

      記得2016年的一個(gè)小夜班，他在交接班巡檢的時(shí)候，微機(jī)工突然通知低塔塔頂壓力和分水槽壓力上升，尾排壓力保持不變，通過對(duì)設(shè)備的檢查，和經(jīng)驗(yàn)的判定，他認(rèn)為可能是尾冷下料管凍堵，立即對(duì)尾冷和尾冷下料管進(jìn)行及時(shí)化凍處理，終于使系統(tǒng)逐步恢復(fù)正常，避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生。

      2018年6萬噸技改，他也積極參與其中，并對(duì)其中尾冷工藝管線設(shè)計(jì)中的問題提出自己的意見，減少了不必要的返工，事后也證明他的提案是正確的，同時(shí)也得到了領(lǐng)導(dǎo)的肯定。

      作為一個(gè)主操作，他嚴(yán)格要求自己，以身作則，時(shí)刻保持清醒的頭腦，做到多看、多想、多說、多總結(jié)，更好的發(fā)現(xiàn)問題，然后解決問題。在以后的工作中，他表示將不負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和同事們的期望，更加盡心盡職努力工作，并不斷學(xué)習(xí)提高自身的工作技能，用實(shí)際行動(dòng)做好本職工作。

      他被評(píng)選為2021年度“五一勞動(dòng)模范”。