趙艷兵

        趙艷兵，現(xiàn)為樹脂一廠氯乙烯工段的一名檢修鉗工。

        他2004年入廠，3年運行，后因工作需要調(diào)配至氯乙烯檢修班。從事檢修工作以來，深諳“三人行，必有我?guī)?rdquo;的道理，在日常工作中他時常向老師傅學(xué)習(xí)、請教，向別人的技術(shù)與能力看齊；對于比他年輕的同事，身上的拼勁兒、闖勁兒和積極樂觀的生活態(tài)度，也常常成為他工作與生活中的榜樣，在多年的工作中他不斷學(xué)習(xí)、不恥下問，持續(xù)提高與進(jìn)步。在檢修班，除了包片設(shè)備的維修和保養(yǎng)，他還親身參與了每年的停車檢修和多次較大的搶修與設(shè)備保養(yǎng)工作。

        混脫崗位一次搶修作業(yè)讓他記憶猶新，混脫崗位是一個比較危險的地方，而當(dāng)時的天氣又正值寒冬，所以搶修作業(yè)就需要在又嗆又冷的環(huán)境中進(jìn)行，那時他絲毫沒有退縮，換上工作服、戴上面具、扛上工具，第一時間走上了混脫二樓，那時有很多人說：“這又不是他的包片，他干嘛要這樣積極？”可他心里想的卻是，包片只是日常的巡檢、維護的分工，在工作需要的時候檢修工必須個個盡心盡力，才能保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定，才能保證公司運行長久平順。最終，在同事們的配合下，他們在很短的時間里完成了那次對混脫的搶修任務(wù)，在一定程度上減輕了公司的損失。這樣的例子還有很多，凡所需要，他都一絲不茍去完成任務(wù)。

         他還積極參與了工段的技術(shù)改造，比如水堿洗酸罐技改配管，增加獨立下酸和獨立平衡，方便酸罐調(diào)整切換。冷凍1#空壓機冷卻效果差，經(jīng)過他多次考察和詢問身邊人，技改冷卻器用水，保證了壓縮機的連續(xù)穩(wěn)定運行。

        總之，哪里有技術(shù)改造，哪里就有他的身影。他榮獲2020年度“技術(shù)創(chuàng)新獎”。

劉宏波

        劉宏波，是樹脂一廠聚合工段的一名鉗工。他自1997年入廠，2006年被調(diào)入樹脂一廠聚合工段以來，對待工作兢兢業(yè)業(yè)、不怕苦不怕累，業(yè)余時間不斷學(xué)習(xí)，提高自身業(yè)務(wù)技能。

        十幾年的鉗工生涯讓他感觸良多，每年的春檢清釜清槽是最苦最累的。同事們都有點吃不消甚至有逃避的想法，可他總是困了就靠著墻瞇一會兒，餓了就啃袋方便面，幾天幾夜不回家就這樣挺了過來。還記得六萬噸復(fù)產(chǎn)期間，時間短、任務(wù)重，為了保證按時投入生產(chǎn)，他起早貪黑加班加點認(rèn)真檢查，加固每一道法蘭、每一根螺絲。在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，在同事的共同努力下六萬噸如期復(fù)產(chǎn)。

        也正是這十幾年的歷練，使他對工段內(nèi)設(shè)備、設(shè)施有了研究。為了進(jìn)一步提高設(shè)備設(shè)施效率，他認(rèn)真學(xué)習(xí)各項知識，結(jié)合工段設(shè)備問題不斷探索，至今為止，他為工段提出多項合理化建議并被采納實施。

        2020年5月，在維修中他發(fā)現(xiàn)八萬噸聚合22C攪拌出現(xiàn)異常，此設(shè)備支架長時間浸泡在溶液中，不僅縮短了設(shè)備使用壽命，而且浸泡于水中的支架腐蝕造成了助劑溶液內(nèi)雜質(zhì)增多，嚴(yán)重影響反應(yīng)及成品質(zhì)量，根據(jù)實際情況他向工段提議并著手對攪拌進(jìn)行技改，通過測算在四天內(nèi)完成了此項技改，使22C攪拌運行穩(wěn)定并一舉解決了溶液中雜質(zhì)的問題。

       他榮獲2020年度“技術(shù)創(chuàng)新獎”。

周宇

        周宇，2004年入廠在運行從事壓濾工作，后因工作需要調(diào)入樹脂一廠電石庫成為了一名鉗工。
他在生活中，給同事們留下了憨厚樸實的印象，在工作上他謙虛好學(xué)，一方面向老師傅們虛心請教，另一方面憑借自己的刻苦鉆研的態(tài)度，在短時間內(nèi)掌握了電石庫檢修工必備技能，逐漸成長為一名檢修骨干。
 

        2020年7月，他參與了6萬噸、8萬噸大傾角加料皮帶加中間（雙向皮帶）技改項目。技改前當(dāng)6萬噸、8萬噸大傾角皮帶出現(xiàn)故障時，6萬噸發(fā)生系統(tǒng)不能加料，影響生產(chǎn)。技改之后，當(dāng)6萬噸發(fā)生系統(tǒng)不能加料，影響生產(chǎn)時，可開啟中間皮帶，通過8萬噸大傾角皮帶向6萬噸發(fā)生貯斗加料 ，避免系統(tǒng)降流量影響生產(chǎn)。反之，當(dāng)8萬噸大傾角皮帶發(fā)生問題時，同樣可以開啟6萬噸皮帶向8萬噸發(fā)生加料，避免影響生產(chǎn)。在不降流量，不影響生產(chǎn)的同時進(jìn)行檢修皮帶，工藝條件優(yōu)化，消除安全隱患，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。
 

        記得在一個寒冷的深夜，凌晨3點多電話鈴聲將他驚醒，班長說破碎機動鄂壞，需要搶修，否則將會影響到料倉電石的存量，影響生產(chǎn)，他穿好衣服騎著摩托以最快的速度從東匯村趕到了廠里，連工作服都沒來得及換就下到破碎機坑下進(jìn)行檢修作業(yè)，狹小的空間，到處都是電石粉塵，不一會兒全身上下就落滿了電石粉塵，一不小心還會把手擦破。盡管環(huán)境艱苦，勞動強度大，但是看著通過他和同事們搶修好的設(shè)備，嘴角微微向上揚起。
 

        他榮獲2020年度“技術(shù)創(chuàng)新獎”。

陳國平

         陳國平，樹脂二廠聚合工段運行三班班長。在入廠19年以來的工作中，他一直嚴(yán)格要求自己，以扎實的作風(fēng)、求真務(wù)實的態(tài)度投入工作，得到領(lǐng)導(dǎo)和同事的一致認(rèn)可。

        他在2002年被選派河南焦作學(xué)習(xí)，由于成績優(yōu)秀，帶隊領(lǐng)導(dǎo)給予20元獎勵，錢雖不多，但無形之中讓他有了用化工知識武裝自己的想法，在2017年公司組織的技能比武中，獲得了第一名的成績，由于工作表現(xiàn)突出，他曾被公司推薦成為2012年度的縣勞動模范。

        聚合裝置生產(chǎn)中，汽提漿料過濾器產(chǎn)生的水料是聚合崗位最頭疼的一件事，每月工段組織挖兩次水料，每次都有150多袋，這不僅增加了單耗、提高了成本，還增加了工人的勞動強度。為此，他利用業(yè)余時間，仔細(xì)對現(xiàn)場觀察、思考，發(fā)現(xiàn)過濾器排污口是個死角，不管過濾器怎樣沖水都會有水料排出，他提議工段把漿料過濾器的沖洗水再增加一趟Ø50管線，配在過濾器進(jìn)口彎頭的死角處，這樣大大減少了水料的產(chǎn)生，從而讓水料每次減少50多袋。

        包裝料倉三通閥是他來到樹脂二廠接觸到的新閥門。由于進(jìn)行成本核算，為了提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，經(jīng)常要切換三通閥來測量料倉的存量，但隨之而來的問題就是儀表風(fēng)壓力不足，三通閥切換困難，操作稍有失誤，就會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機憋壓而跳閘，造成無計劃停車。這樣的操作不僅影響了產(chǎn)量，在切換中還會將一級品的樹脂粉摻混到合格品料倉當(dāng)作合格品賣了出去。對此他建議在料倉頂部開一手孔，增加一對法蘭和閥門，在保證負(fù)重的情況下，實現(xiàn)了隨時測量料倉的存量，這個建議在生產(chǎn)中也得到了檢驗和認(rèn)可。

        他榮獲2020年度“技術(shù)創(chuàng)新獎”。